A method of manufacturing a filter (100,200) is disclosed in which first and second housing components (10,20,110,120,210,220) are provided that are engageable with each other so as to define an enclosure for accommodating a filter medium (30,130). The first housing component (10,110,210) includes a continuous seat (18,118) that extends about the periphery of said enclosure. A bead of adhesive (40, 140) is then applied to either the seat (18, 118) of the first housing component (10,110,210) or a continuous part of the filter medium (30,130) that overlies said seat (18,118). The first and second housing components (10,20,110,120,210,220) are then engaged together such that pressure is applied to the bead of adhesive (40,140), and adhesive (40,140) is displaced into contact with an adjacent surface of the filter medium (30,130) and/or an adjacent surface of at least one of the housing components (10,20,110,120,210,220). The adhesive (40,140) thereby forms a seal between the filter medium (30,130) and at least one of the housing components (10,20,110,120,210,220).Linvention concerne un procédé de fabrication dun filtre (100, 200) dans lequel un premier et un deuxième composant de logement (10, 20, 110, 120, 210, 220) sont conçus de façon à entrer en prise lun avec lautre afin que soit définie une enceinte permettant de loger un milieu filtrant (30, 130). Le premier élément de logement (10, 110, 210) comprend une partie siège continue (18, 118) qui sétend autour de la périphérie de ladite enceinte. Une bille composée dun matériau adhésif (40, 140) est ensuite appliquée sur la partie siège (18, 118) du premier composant de logement (10, 110, 210) ou sur une partie continue du milieu filtrant (30, 130) qui est superposée sur ladite partie siège (18, 118). Les premier et deuxième composants de logement (10, 20, 110, 120, 210, 220) sont ensuite amenés à entrer en prise de façon quune pression soit appliquée sur la bille composée dun matériau adhésif (40, 140), et ladhésif (
