GUNKIN VLADIMIR ALEKSANDROVICH,Гунькин Владимир Александрович,SUSLJANOK GEORGIJ MIKHAJLOVICH,Суслянок Георгий Михайлович
申请号：
RU2012149399/13
公开号：
RU0002508685C1
申请日:
2012.11.20
申请国别(地区):
RU
年份:
2014
代理人:
摘要：
FIELD: food industry.SUBSTANCE: invention relates to feedstuff industry and is intended for manufacture of a fodder product in the form of flakes of feed pea grains. The feed pea grain flakes production method involves impurities removal from grains, grains soaking, drying with infrared rays, treatment with infrared rays with subsequent flattening into flakes. Grains soaking in water is performed at a temperature of 18-20°C during 34 hours till grains moisture content is equal to 38-40%. Grains drying with infrared rays is performed at wave length amounting to 0.9-1.1 mcm with radiant flux density equal to 12-14 kW/m2 during 2.5-3.0 minutes till moisture content is equal to 30-32%. Grains treatment with infrared rays is performed at wave length amounting to 0.9-1.1 mcm with radiant flux density equal to 18-20 kW/m2 during 100-110 sec till the grains temperature is equal to 160-170°C with subsequent flattening of grains into 0.6-0.7 mm thick flakes.EFFECT: invention implementation ensures the ready product yield increase, quality improvement and biological value enhancement.5 exИзобретение относится к комбикормовой промышленности и предназначено для производства кормового продукта из фуражного зерна гороха в виде хлопьев. Способ производства хлопьев из фуражного зерна гороха включает очистку зерна от примесей, замачивание зерна, сушку зерна ИК-лучами, обработку его ИК-лучами с последующим плющением в хлопья. Замачивание зерна в воде осуществляют при температуре 18-20°C в течение 34 часов до достижения зерном влажности 38-40%. Сушку зерна ИК-лучами проводят при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 12-14 кВт/м2 в течение 2,5-3,0 мин до влажности 30-32%. Обработку зерна ИК-лучами осуществляют при длине волны 0,9-1,1 мкм и плотности лучистого потока 18-20 кВт/м2 в течение 100-110 с до достижения зерном температуры 160-170°C с последующим плющением в хлопья толщиной 0,6-0,7 мм. Осуществление изобретения обеспечивает увеличение выхода, улучшение качества и
