A heat exchanger apparatus (1) has a heating stage (2) with a product side and a hot water side and a cooling stage (5) with a product side and a coolant side, and also regeneration stages (3, 4) with treated and un-treated product sides. There are valves (V2-V12) including a cooling stage outlet valve (V6), and pressure sensors (PT1, PT2, PT3, PT4), and pumps (P1, P2, P3) for pumping process liquid through the product sides. A PLC controller is programmed to operate the pumps with outlet valves closed to pressurise the product sides of the stages at a pressure dynamically maintained by control of the pumps in response to sensed pressure. The valves are controlled to firstly vent the heating and cooling sides of the heating and cooling stages with the product sides pressurised, and then in a second phase to vent the downstream (treated) product sides of regeneration stages (3, 4). Also, an in-line holding time test is performed by monitoring time for step rises in temperature to reach a temperature sensor (TT1B) and the outlet end of a holding tube (22).Un appareil échangeur de chaleur (1) comprend un étage de chauffage (2) pourvu d'un côté produit et d'un côté eau chaude, et un étage de refroidissement (5) pourvu d'un côté produit et d'un côté agent de refroidissement, ainsi que des étages de régénération (3, 4) pourvus de côtés produits traités et non traités. L'appareil comprend des vannes (V2-V12) incluant une vanne de sortie d'étage de refroidissement (V6), et des capteurs de pression (PT1, PT2, PT3, PT4), et des pompes (P1, P2, P3) pour pomper le liquide de traitement par les côtés de produits. Un contrôleur API est programmé pour actionner les pompes, les vannes de sortie étant fermées, afin de mettre sous pression les côtés de produits des étages à une pression maintenue de manière dynamique par la commande des pompes en réponse à une pression détectée. Les vannes sont commandées pour aérer d'abord les côtés chauffage et refroidissement des étages de chauffa
