Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Stallbodenelements (100) umfassend wenigstens zwei voneinander beabstandet angeordnete Längsbalken (120a,120b,120c), wobei das Verfahren umfasst: Bereitstellen einer Gussform (20), welche nach oben offene Gussräume (22a,22b,22c) aufweist und die Form der wenigstens zwei voneinander beabstandet angeordneten Längsbalken (120a,120b,120c) vorgibt； Füllen der offenen Gussräume (22a,22b,22c) mit Beton bis zu einer vorgegebenen Füllhöhe zur Formung von Betonkernen (122a,122b,122c) der wenigstens zwei Längsbalken (120a,120b,120c)； Auflegen von Gummibelägen (124a,124b,124c) an der Oberfläche der jeweiligen Betonkerne (122a,122b,122c), wobei jeder Gummibelag wenigstens einen Durchbruch (125a,125b,125c) aufweist； Eindrücken der an der Oberfläche aufgelegten Gummibeläge (124a,124b,124c) in die jeweiligen Betonkerne (122a,122b,122c), wobei das durch den Eindrückvorgang verdrängte Betonvolumen der darunterliegenden Betonkerne (122a,122b,122c) in die jeweiligen Durchbrüche (125a,125b,125c) eindringt und diese ausfüllt； Entfernen von an den Oberflächen der Durchbrüche (125a,125b,125c) austretendem überschüssigem Beton； und Glattstreichen des Betons an der Oberfläche der Durchbrüche (125a,125b,125c) derart, dass ein Stallbodenelement (100) mit einer einheitlichen Oberfläche entsteht.The invention relates to a method for producing a barn floor element (100) comprising at least two longitudinal beams (120a, 120b, 120c) arranged at a distance from one another, the method comprising: providing a casting mold (20) which has upwardly open casting spaces (22a, 22b, 22c ) and specifies the shape of the at least two spaced apart longitudinal bars (120a, 120b, 120c)； Filling the open casting spaces (22a, 22b, 22c) with concrete up to a predetermined filling level to form concrete cores (122a, 122b, 122c) of the at least two longitudinal beams (120a, 120b, 120c)； Laying rubber coverings (124a, 124b, 124c) on the surface of the respect
