SHEVTSOV ALEKSANDR ANATOLEVICH,Шевцов Александр Анатольевич,DRANNIKOV ALEKSEJ VIKTOROVICH,Дранников Алексей Викторович,YAKOVLEV ALEKSEJ NIKOLAEVICH,Яковлев Алексей Николаевич,MURAVEV ALEKSANDR SERGEEV
申请号：
RU2012153941/10
公开号：
RU0002514666C1
申请日:
2012.12.14
申请国别(地区):
RU
年份:
2014
代理人:
摘要：
FIELD: agriculture.SUBSTANCE: method comprises rough and fine dividing of distillery stillage in two separators located in parallel and fine filters, each of which is intermittently operated in the mode of dividing with the cake discharge and obtaining the filtrate and in the mode of counterflow regeneration of the filter elements. The filtrate obtained after the fine filter, at a concentration of dry substance of 4-5% is evaporated in a vacuum evaporator under discharge of 0.3-0.5 atm up to the concentration of dry substance of 30-40%. Then the concentrated solution is directed to a spray dryer, after which the powder product is obtained with the moisture content of 8-10% and a fineness of 70-80 microns. The exhaustion in the vacuum evaporator is created using a steam jet ejector installation comprising a steam generator, an ejector, a condenser, and a condensate collector and a pump, operating in the closed thermodynamic cycle.EFFECT: invention enables to improve the quality of the powder product by storing it in of useful substances and vitamins, to reduce energy costs for the processes of evaporation and drying the filtrate, and to provide environmentally safe operating conditions of the equipment.1 dwg, 2 tbl, 1 exИзобретение относится к обработке спиртовой барды и может быть использовано в пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности. Способ предусматривает грубое и тонкое разделение барды в двух установленных параллельно сепараторах и фильтрах тонкой очистки, каждый из которых периодически работает в режиме разделения с отводом кека и получением фильтрата и в режиме противоточной регенерации фильтрующих элементов. Фильтрат, полученный после фильтра тонкой очистки, с концентрацией сухих веществ 4…5% выпаривают в вакуум-выпарном аппарате под разряжением 0,3…0,5 атм до концентрации сухих веществ 30…40%. Затем сгущенный раствор направляют в распылительную сушилку, после которой получают порошкообразный продукт с влажностью 8…10% и дисперсностью 70
