Provided is a vial cap manufacturing method comprising steps of: forming a coupling hole at the center of the top surface of an aluminum thin plate drawing-processed in a cylindrical container shape processing an arc shaped cutting part forming bridges at uniform intervals at the outside of the coupling hole processing a first cutting line extended to a front side wall from the center on the line of the cutting part and a second cutting line extended to a rear side wall from both side ends of the cutting part, and forming a sleeve (S10) forming a circumferential wall having a height for partially covering the top of the formed sleeve, forming a coupling shaft protruding in a set height at the center of the bottom surface, and forming a cover (S20) inserting the coupling shaft of the cover into the coupling hole of the sleeve, pressing and heating the coupling shaft, and pressing the cover and the sleeve (S30) and coupling a seal member to the inside of the sleeve wherein the seal member is composed of an elastic circular cap with a diameter smaller than the inner diameter of the sleeve (S40). The present invention can simplify a sealing process of the vial and enhance productivity by integrating the seal member with the sleeve, and accordingly, realizing a vial sealing process with one process of sealing an opened part of the vial with the vial cap and can reduce raw material costs by not requiring an additional rubber stopper used in a traditional method.COPYRIGHT KIPO 2014본 발명은 원형 용기 형상으로 드로잉 가공된 알루미늄 박판의 상면 중앙에 결합공을 형성하고, 상기 결합공의 외측에 일정간격으로 브릿지가 형성된 호 형상의 절취부를 가공하며, 상기 절취부 선상의 중앙에서 전방 측벽으로 연장되는 제 1 절단선과 상기 절취부의 양측단에서 후방 측벽으로 연장되는 제 2 절단선을 가공하여 슬리브를 성형하는 S10단계 상기 성형된 슬리브의 상부를 약간 감싸게 덮을 수 있는 높이의 원주벽을 형성하고, 하면의 중심에 소정 높이로 돌출되는 결합축을 형성하여 커버를 성형하는 S20단계 상기 슬리브의 결합구멍에 상기 커버의 결합축을 끼우고 상기 결합축을 가열 압착하여 상기 커버와 슬리브를 압착가공하는 S30단계 및 상기 슬리브의 내경보다 작은 직경으로 이루어진 탄성의 원형 마개로 이루어지고 상면 중앙부에 요입홈이 형성되는 실부재를 상기 슬리브의 내부에 결합하는 S40단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 바이알 캡 제조방법을 제공한다.본 발명에 따르면, 실부재를 슬리브와 일
