The irrigation emitter (1) of the present invention is inserted and welded in the interior of a drip irrigation pipe (2) during production thereof. It has a number of protrusions (8) arranged in a row emerging from a solid flat part/base (6) of the outer convex surface (7) of the emitter (1). The pipe (2) is locally swollen, covers and is welded both on the protrusions (8) and on their base (6), so that a unified welded assembly is formed between protrusions (8) and the pipe. The water outlets (10) are typically and preferably formed between the prismatic protrusions (8) by cutting off the tips of the protrusions (8) during passage of the drip irrigation pipe in a continuously rotating concave fraise (35) located at the end of the production line. Cutting takes place after the pipe has passed through a system of successive pairs of concave and convex rollers which squeeze it, stretch it and make it rigid, maintaining it in an flattened convex and bent form.Linvention porte sur un goutteur dirrigation (1) qui est inséré et soudé à lintérieur dun tuyau dirrigation goutte-à-goutte (2) pendant la fabrication de ce tuyau. Le goutteur possède un certain nombre de saillies (8) disposées en une rangée et qui émergent dune partie/base plate massive (6) de la surface convexe extérieure (7) du goutteur (1). Le tube (2) est gonflé localement, et recouvre et est soudé à la fois aux saillies (8) et à leur base (6), de sorte quil se forme un ensemble soudé intégré entre les saillies (8) et le tuyau. Les sorties deau (10) sont typiquement, et de préférence, formées entre les saillies prismatiques (8), par la coupe des pointes des saillies (8) pendant le passage du tuyau dirrigation goutte-à-goutte dans une fraise concave (35) en rotation continue placée à lextrémité de la ligne de fabrication. La coupe se produit après que le tuyau est passé à travers un système composé de paires successives de rouleaux concaves et convexes qui le serrent, le tirent et le rendent rigide, en le main
