The present invention relates to an apparatus for manufacturing an implant screw using a titanium forging method, and a method for manufacturing an implant screw using the same, comprising: a vacuum chamber； an air suction unit for sucking and discharging residual oxygen and nitrogen in the vacuum chamber to maintain a vacuum state； a shape process unit provided in the vacuum chamber and forging a titanium material into a workpiece in the form of an implant screw in a vacuum state； a rolling process unit provided on one side adjacent to the shape process unit and forming a spiral through surface machining of the workpiece in a vacuum state； and a vacuum room provided on one side adjacent to the rolling process unit and storing in a vacuum state an implant screw processed through the rolling process unit. The productivity of the product can be improved through automation of the manufacturing process, and the performance of the product can be improved by improving the apparatus for manufacturing an implant screw using the titanium forging method and the method using the same.티타늄 단조공법을 이용한 임플란트 나사 제조장치 및 이를 이용한 임플란트 나사 제조방법이 제공된다. 제공된 티타늄 단조공법을 이용한 임플란트 나사 제조장치 및 이를 이용한 임플란트 나사 제조방법은 진공챔버； 상기 진공챔버 내의 잔류 산소와 질소를 흡입, 배출하여 진공상태를 유지할 수 있도록 하는 공기흡입유닛； 상기 진공챔버 내에 구비되며, 진공상태에서 티타늄 재료를 임플란트 나사 형상의 가공물로 단조 가공하는 형상가공유닛； 상기 형상가공유닛의 인접한 일측에 구비되며, 진공상태에서 상기 가공물의 면 가공을 통해 나선을 형성하는 전조가공유닛 및 상기 전조가공유닛의 인접한 일측에 설치되며, 상기 전조가공유닛을 통해 가공된 임플란트 나사를 진공상태로 보관하기 위한 진공룸을 포함하며, 제조공정의 자동화 구현을 통해 제품생산성을 향상시킬 수 있으며, 티타늄 단조공법을 이용한 임플란트 나사 제조장치 및 이를 이용한 방법의 개선을 통해 제품 성능을 향상시킬 수 있도록 한다.
