In the present invention, sheets (2a, 2b) between which elastic members (10) are sandwiched are ultrasonically welded while pressure is being applied thereto with the use of: a conveyance roller (210) which has an outer peripheral surface for conveying the sheets (2a, 2b) between which the elastic members (10) are sandwiched, in the longitudinal direction of the sheets (2a, 2b), and which has convexities (212) formed on the outer peripheral surface； and a nipping device (220). The convexities (212) are shaped so as to extend along a line intersecting the direction of conveyance by the conveyance roller (210). In each convexity (212), portions that are spaced apart from one another in the longitudinal direction thereof have provided thereto a plurality of grooves which extend in the direction of conveyance by the conveyance roller (210) and into which portions of the sheets (2a, 2b) where the elastic members (10) are arranged are respectively inserted.Selon la présente invention, des feuilles (2a, 2b) entre lesquelles sont pris en sandwich des éléments élastiques (10) sont soudées par ultrasons pendant qu'une pression est appliquée à celles-ci au moyen de : un rouleau de transport (210) qui présente une surface périphérique externe pour transporter les feuilles (2a, 2b) entre lesquelles sont pris en sandwich les éléments élastiques (10), dans la direction longitudinale des feuilles (2a, 2b), et qui présente des convexités (212) formées sur la surface périphérique externe ； et un dispositif de pincement (220). Lesdites convexités (212) sont formées de manière à s'étendre le long d'une ligne croisant la direction de transport par le rouleau de transport (210). Dans chaque convexité (212), des parties qui sont espacées l'une de l'autre dans la direction longitudinale de celles-ci présentent une pluralité de rainures qui s'étendent dans la direction de transport par le rouleau de transport (210) et dans lesquelles des parties des feuilles (2a, 2b) où sont agencés les élé
